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高功率激光清洗系统,用于除锈、除漆和表面处理

传统的工业清洗有多种清洗方法,其中大部分是采用化学药剂清洗和机械方法清洗。但光纤激光清洗具有非研磨、非接触、无热效应、适用于各种材料的特点。它被认为是当前可靠且有效的解决方案。
激光清洗专用高功率脉冲激光器具有平均功率高(200-2000W)、单脉冲能量高、光斑输出方形或圆形均匀、使用维护方便等特点。应用于模具表面处理、汽车制造、造船业、石化工业等,是橡胶轮胎制造等工业应用的理想选择。激光器几乎可以在所有行业提供高速清洁和表面处理。这种低维护、易于自动化的工艺可用于去除油脂、剥离油漆或涂层,或修改表面纹理,例如增加粗糙度以增加附着力。
卡曼哈斯提供专业的激光清洁系统。常用的光学解决方案:激光束通过振镜扫描工作表面
系统和扫描镜头来清洁整个工作表面。广泛应用于金属表面清洗,特殊能量激光源也可应用于非金属表面清洗。
光学元件主要包括准直模块或扩束镜、振镜系统和F-THETA扫描透镜。准直模块将发散的激光束转换为平行光束(减小发散角),振镜系统实现光束偏转和扫描,F-Theta扫描透镜实现光束扫描聚焦均匀。


  • 波长:1030-1090nm
  • 应用:激光除锈、除漆
  • 激光功率:(1) 1-2Kw连续激光器;(2)200-500W 增强激光器
  • 工作区域:100x100-250x250mm
  • 品牌:卡曼·哈斯
  • 产品信息

    产品标签

    产品描述

    传统的工业清洗有多种清洗方法,其中大部分是采用化学药剂清洗和机械方法清洗。但光纤激光清洗具有非研磨、非接触、无热效应、适用于各种材料的特点。它被认为是当前可靠且有效的解决方案。
    激光清洗专用高功率脉冲激光器具有平均功率高(200-2000W)、单脉冲能量高、光斑输出方形或圆形均匀、使用维护方便等特点。应用于模具表面处理、汽车制造、造船业、石化工业等,是橡胶轮胎制造等工业应用的理想选择。激光器几乎可以在所有行业提供高速清洁和表面处理。这种低维护、易于自动化的工艺可用于去除油脂、剥离油漆或涂层,或修改表面纹理,例如增加粗糙度以增加附着力。
    卡曼哈斯提供专业的激光清洁系统。常用的光学解决方案:激光束通过振镜扫描工作表面
    系统和扫描镜头来清洁整个工作表面。广泛应用于金属表面清洗,特殊能量激光源也可应用于非金属表面清洗。
    光学元件主要包括准直模块或扩束镜、振镜系统和F-THETA扫描透镜。准直模块将发散的激光束转换为平行光束(减小发散角),振镜系统实现光束偏转和扫描,F-Theta扫描透镜实现光束扫描聚焦均匀。

    产品优势:

    1.单脉冲能量高,峰值功率高;
    2、光束质量高、亮度高、输出光斑均匀;
    3.输出稳定度高,一致性更好;
    4. 较低的脉冲宽度,减少清洗过程中的热量积累效应;
    5、不使用研磨材料,不存在污染物分离和处置问题;
    6、不使用溶剂——无化学品、环保工艺;
    7. 空间选择性——仅清洁需要的区域,忽略不重要的区域,从而节省时间和成本;
    8、非接触工艺,品质永不下降;
    9. 轻松实现自动化流程,通过消除劳动力来降低运营成本,同时提高结果的一致性。

    技术参数:

    部分说明

    焦距(毫米)

    扫描场

    (毫米)

    工作距离(mm)

    振镜孔径(mm)

    力量

    SL-(1030-1090)-105-170-(15CA)

    170

    105×105

    215

    14

    1000W 连续波

    SL-(1030-1090)-150-210-(15CA)

    210

    150x150

    269

    14

    SL-(1030-1090)-175-254-(15CA)

    第254章

    175x175

    第317章

    14

    SL-(1030-1090)-180-340-(30CA)-M102*1-WC

    340

    180x180

    第417章

    20

    2000W 连续波

    SL-(1030-1090)-180-400-(30CA)-M102*1-WC

    400

    180x180

    第491章

    20

    SL-(1030-1090)-250-500-(30CA)-M112*1-WC

    500

    250x250

    607

    20

    注:*WC表示带水冷系统的扫描镜头

    为什么越来越多的制造商使用激光清洗来进行材料制备?

    与传统方法相比,激光清洁具有多种优势。它不涉及溶剂,也没有需要处理和处置的研磨材料。与其他不太细致且经常采用手动工艺的工艺相比,激光清洗是可控的,只能应用于特定区域。


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