卡曼哈斯拥有一支专业、经验丰富的激光光学研发和技术团队，具有实际的工业激光应用经验。公司在新能源汽车领域积极布局自主研发的激光光学系统（包括激光焊接系统和激光清洗系统），主要聚焦新能源汽车动力电池、发夹电机、IGBT、叠片铁芯的激光应用。
在发夹电机技术中，压缩空气枪将预制的矩形铜线（类似于发夹）射入电机边缘的槽中。对于每个定子，必须在不超过 60 至 120 秒的时间内处理 160 至 220 个发夹形发夹。之后，将电线缠绕并焊接。需要极高的精度来保持发夹的导电性。
在此处理步骤之前通常使用激光扫描仪。例如，通常将由特别导电和导热的铜线制成的发夹从涂层上剥离并通过激光束进行清洁。由此产生的纯铜化合物不受任何异物颗粒的干扰影响，可以轻松承受 800 V 的电压。然而，铜作为一种材料，尽管对电动汽车有很多好处，但也存在一些缺点。
凭借其高品质、强大的光学元件和我们定制的焊接软件，CARMANHAAS 发夹式焊接系统可用于 6kW 多模激光器和 8kW 环形激光器，工作区域可达 180*180mm。还可根据要求提供需要监控传感器的轻松处理任务。拍照后立即焊接，无伺服运动机构，生产周期低。
1、针对发夹定子激光焊接行业，卡曼哈斯可以提供一站式解决方案；
2、自主研发的焊接控制系统，可提供市场上不同型号的激光器，方便客户后续升级改造；
3、针对定子激光焊接行业，我们建立了专门的研发团队，具有丰富的量产经验。
1. 波长：1030~1090nm；
2. 激光功率：6000W或8000W；
3. 对焦范围：±3mm准直镜移动；
4.连接器QBH；
5. 气刀；
6、控制系统XY2-100；
7、毛重：18公斤。
